當(dāng)溫度容易剝離氣泡時(shí)要混入四川導(dǎo)電原子灰

       四川原子灰公司對(duì)噴塑原子灰斷的刮的要求，油漆的工件劃痕底漆必須小心清洗。這三元素是刮片所需的低限度。如果底漆是完全干燥的, 溶劑在底漆的硬化涂層的灰原子不能繼續(xù)蒸發(fā), 并置于原子灰層。當(dāng)溫度很容易剝離氣泡現(xiàn)象時(shí)。如果有油、灰塵, 會(huì)影響到原子灰層和附著力底漆之間的低音將出現(xiàn)的層灰原子荷載問題。

       四川原子灰公司和常規(guī)涂層的分布，原子灰混合物: 按照產(chǎn)品的使用說明書, 主灰和腌制應(yīng)混合均勻后可使用。聚合劑和主灰比通常是 2: 100, 但也可以依賴于溫度和操作本身, 可以在 (1.5 ~ 3): 100 調(diào)整范圍, 代理過多或過少聚合可能會(huì)造成有害影響。在涂層過程中, 原子的刮灰是一個(gè)很高的技術(shù)要求。在工件表面上漆的義務(wù)盡可能平滑, 而表面必須小化缺陷砂孔、射擊、野面團(tuán)等表面缺陷。
       一般來說,四川原子灰被漆刮到4-3。下面是對(duì)操作的每次要求的簡短描述。油漆刮噴塑原子灰，原子灰的目的是填補(bǔ)一個(gè)更大的洞, 與剛性寬刮刮, 但抓不順暢。操作不能被繪多次, 因此毛孔在原子灰粘到死亡, 將導(dǎo)致長期取之不盡, 影響建筑。當(dāng)繪畫時(shí), 刮刀應(yīng)與表面涂層的60°角和略有彎曲的表面。干磨后, 空出灰燼后浮在第二個(gè)原子灰。